什么是模具钢材料的渗氮处理？

　　

　　　　苏州东锜公司在长期的经营过程中，与国内外多家钢厂建立了长期的友好合作伙伴关系：日本日立金属“日立HITACHI”特殊钢，日本大同钢材“大同DAIDO”特殊钢，日本SUS系列不锈钢，瑞典进口“一胜百ASSAB”工具钢，德国“撒斯特”特殊钢，奥地利“百禄BOHLER”工具钢，美国“芬可乐 FINKL”特殊钢及“ALCOA”铝业，日本高周波“KOSHUHI”特殊钢，德国“葛利兹”特殊钢等国外知名工具钢厂。同时和国内宝钢钢铁有限公司、抚顺新抚钢有限责任公司、长城特钢有限公司、舞阳钢铁有限公司长期代理合作。

　　

　　

　　

　　　　什么是模具钢材料的渗氮处理？

　　

　　　　首先，了解渗氮处理概念的含义。渗氮处理是指在一定温度下，氮原子在一定介质中渗入工件表面的化学热处理过程。氮化产品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐腐蚀性和耐高温性，非常适合磨损要求高的工件。

　　

　　　　钢的种类很多，但并不是所有的材料都能氮化，或者氮化后能达到预期的效果，这是因为渗氮和模具钢中的化学元素成分有必然的联系。所以现在需要了解模具钢成分和渗氮处理的曲折关系。

　　

　　　　说重点，铝、铬、钒、钼等元素对渗碳是有帮助的。原因是这些元素在渗氮温度下与处asp60材料应用于初生状态的氮原子接触时形成稳定的氮化物。因此，在选择渗氮处理的模具钢时，应考虑其元素组成。边肖在此提醒我，钼不仅用于生成氮化物，还用于降低渗氮温度下的脆性，因此这种元素对渗氮处理最有帮助。其他合金钢中的元素，如镍、铜、硅、锰等。，对渗氮特性贡献不大。一般来说，如果模具钢含有一种或多种氮化物形成元素，渗氮后效果更好。其中铝是最强的氮化元素，铝含量为0.85~1.5%的氮化效果最好。对于含铬的铬钢，如果含量足够，也可以获得良好的效果。但是没有含合金的碳钢，因为渗氮层比较脆，容易剥落，不适合渗氮钢。

　　

　　　　举几个例子吧。我们可以根据不同的类别对它们进行分类:

　　

　　　　1)含铝低合金高强度结构钢(标准渗氮钢)；

　　

　　　　2)含铬SAE asp60模具钢材冲不锈钢4100、4300、5100、6100、8600、8700和9800系列的中碳低合金钢；

　　

　　　　3)热加工模具钢(含铬5%左右)，如H11，(SKD61模具钢)，H12，H13模具钢；

　　

　　　　4)铁素体和马氏体不锈钢，以400系列为主；

　　

　　　　5)奥氏体不锈钢，如300系列不锈钢；

　　

　　　　6)沉淀硬化不锈钢，如17-4PH、17-7PH、A-286等。

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　　　　当然，凡事都要有适量。一般来说，含铝的标准渗氮钢虽然渗氮后能获得高硬度、高耐磨的表层，但其硬化层也很脆。但要注意的是，含铬低合金钢的硬度比较低，但硬化层比较韧，表面也有相当的耐磨性和抗聚束性。因此，在选择材料时，要注意材料的特点，充分利用它们的优势来满足零件的功能。H11模具钢、SKD61模具钢、D2模具钢、SKD11模具钢等工具钢。它们具有高表面硬度和高核心强度。

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