30mnb5热处理工艺，材料h13热处理工艺

　　其实30mnb5热处理工艺的问题并不复杂，但是又很多的朋友都不太了解材料h13热处理工艺，因此呢，今天小编就来为大家分享30mnb5热处理工艺的一些知识，希望可以帮助到大家，下面我们一起来看看这个问题的分析吧。

　　H13材料成分 H13材料成分 H13材料的热处理方法 21锻后球化退火 该钢锻打后应及时退火，退火温度为860~880“℃。

　　H13模具钢的热处理工艺主要包括加热、保温和冷却三个步骤，首先，将H13模具钢加热到适当的温度，一般为980℃-1050℃，加热时要注意控制加热速度，避免温度过高或过低造成组织不均匀，加热时间一般为1小时/25mm，加热结束后进行保温。

　　H13是一种热作模具钢，因其在高温下具有优异的耐磨性、韧性和硬度而备受青睐，而H13钢的热处理工艺则是关键之一，它直接影响着钢材的性能和使用寿命，首先，H13钢的热处理工艺分为两步：回火和淬火。

　　H13是强度和韧性兼备的空冷硬化热作模具钢，该钢的化学成分是w(C)=32%~ 45%，w( Mn)=20%～50%，w(Si)=80%～20%，w(Cr)=75%～5%，w(Mo) =10%～75%，w(V) =8%～20%。

　　H13材料的淬火工艺，淬火规范：温度1020--1050度，冷却介质：油或空气，硬度HRC：56--58回火规范：温度560--580度，冷却：空冷，回火硬度HRC：47--49。

　　胡志刚 对H13钢在55℃和80℃两级预热后，分别在1031070和110℃温度下淬火，保温后进行油冷及60℃回火，结果表明：淬火温度提升后可以提高H13钢室温和高温下的热疲劳性能。

　　H13钢的淬火工艺：550°预热有效尺寸每毫米0—5分钟（井式加热炉）； 850°保温每毫米3—5分钟，1030°－1050°盐浴炉淬火，每毫米3—5分钟；出炉油冷。

　　H13热处理工艺： 预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。

　　H13模具钢采用盐浴炉作为加热时的通用淬火工艺是：400~500℃预热，650~840℃预热，1020~1050℃奥氏体化，保温结束后可视使用性能要求采用空淬、油淬、气淬或分级淬火，分级温度可取500~540℃。

　　对韧性要求高的模具淬火工艺参考：加热温度：1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；对热硬性要求高的模具淬火工艺参考：加热温度：1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

　　H13热处理工艺，H13热处理工艺是指将H13工具钢加热到一定温度，进行保温和冷却处理，以改善其机械性能和延长使用寿命，该工艺通常包括以下步骤： 预热：将H13工具钢加热到750-800℃的温度，保持一段时间，以使其均匀加热。

　　那么，H13热模钢的热处理工艺是怎样的呢，让我们通过文章的正文了解下吧，预热处理 市场上供应的H13钢和模坯已在钢厂进行了退火和热处理，确保了良好的金相组织、适当的硬度和良好的加工性能，无需退火。

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