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压铸模常用的材料主要包括:冷工具钢、热工具钢、高硬度合金钢和高温合金等
冷工具钢具有良好的耐磨性、韧性和切削性能,常用的有 5CrNiMo、4Cr5MoVSi、3Cr2Mo等它们适用于制造大型压铸模和复杂形状的模具
冷工具钢的硬度较低,容易加工,但其使用寿命相对较短,需要经常进行维修和更换
热工具钢具有优异的耐磨性、耐热性和耐冲击性能,常用的有 H13、H11、P20等它们适用于制造中小型压铸模和对耐磨性要求较高的模具
热工具钢的硬度较高,使用寿命较长,但加工难度也大,制造成本较高
高硬度合金钢具有极高的硬度和耐磨性,常用的有 SKD11、SKD61等它们适用于制造对耐磨性要求极高的压铸模
高硬度合金钢具有出色的耐磨性和较长的使用寿命,但加工
高温合金具有良好的耐高温性能,常用的有 GH4169、GH4049等它们适用于制造对高温环境和高温介质具有耐受能力的压铸模
高温合金具有耐高温、耐腐蚀等特性,适用于复杂的高温压铸工艺,但价格昂贵
压铸模常用材料包括冷工具钢、热工具钢、高硬度合金钢和高温合金等不同的材料适用于不同类型的模具,具有各自的特性和适用范围
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