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钢材的预热处理为软化退火,在保护气氛炉中加热至850℃后保持12小时,然后在炉中以不高于10℃/h的冷却速度冷却至650℃以下进行空冷。
八千四百零七个模具钢热处理加工:
(1)软退火:在保护气氛中加热至850℃,以每小时10℃的冷却速度冷却至650℃,然后空冷。
②去应力回火:粗加工后,模具应加热至650℃,保持2小时,缓慢冷却至500℃,然后空冷。
③淬火:预热温度:600-850℃,通常采用两段预热。淬火温度:1020-1050℃,通常使用1020-1030℃的8407材料。
④淬火介质:空气真空炉中高速循环气体或正压气体冷却。如果需要控制淬火变形和防止淬火开裂,建议采用分级淬火。在450-550℃的盐浴炉或移动粒子炉中分段淬火,然后空冷。在180-220℃的盐浴炉或移动粒子炉中分段淬火,然后空冷。热油。
⑥氮化和软氮化处理:氮化和软氮化处理产生的高硬度表层具有良好的耐磨性和耐冲蚀性,但韧性相对较差,受机械应力和热应力的影响容易开裂或剥落,尤其是氮化后表面出现白色氮化物层时。渗氮前,钢必须硬化,回火温度必须比渗氮温度高25-50℃。在510℃的氨气中氮化或在480℃的75%氢气和25%氮气的混合气氛中离子氮化,可获得1100HV0.2左右的表面硬度,一般推荐离子氮化,因为其氮势容易控制,特别是可以避免产生“白氮化层”,满足热模具应用的要求。
⑦严格控制的气体渗氮也能获得满意的效果。8407料多少钱一斤?八千四百零七个模具钢软氮化也可在受控气氛或盐浴中进行,表层硬度为900-1000HV0.2。
当模具温度冷却到50 ~ 70℃时,应立即回火。根据所需硬度,参照图4-3的回火曲线,正确选择回火温度,至少两次,每次回火2小时后必须冷却至室温,使残余奥氏体充分转变。然后进行第二次回火。该钢在℃之间具有回火脆性,在操作过程中应尽可能避免使用。这种钢可以氮化,使硬度达到1100HV。也可以进行软氮化,将硬度控制在HV,层深控制在0。10.2毫米..
不同淬火介质对8407钢变形的影响见表4-21,试样为100mm×100mm×25mm。其中油淬变形更大,真空淬火变形更小。在℃之间回火会使尺寸减小0.08%。苏州东锜精密模具材料有限公司是华东地区的专业公司。模具钢材料供应商,2006年改制后成立的独资企业,专营各类优质进口/国产产品。模具钢材料生产和销售,大型铣床研磨板加工和真空热处理服务。公司实力雄厚,技术设备精良,配套设施齐全;并拥有一批技术精湛的工程师和一支经验丰富的售后服务队伍,严格的质量管理体系和科学严谨的管理机制。
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